橡膠增塑劑是一種常用助劑,添加到橡膠材料中,可以降低橡膠分子間的作用力,使橡膠的玻璃化溫度降低,讓橡膠更具可塑性及流動性等特點,便于壓延、成型等。另外其添加還能改善硫化膠的某些物理機械性能,使制品更具彈性、耐寒性等特點,能夠很好的提升使用效果,那么橡膠增塑劑有哪些?我們又該如何選取更適合自身產品的助劑呢?接下來河南鴻藍牛培新就為大家具體介紹一下。
一、常用的橡膠增塑劑
1.石蠟基橡膠增塑劑
石蠟基橡膠增塑劑具有較好的抗氧化性和光穩定性,但相容性和低溫性比較差,也正是因為這一不足之處,在很多應用場合,石蠟基橡膠增塑劑無法為制品提供良好的加工性能。目前主要用于EPDM,IIR和IR等橡膠制品的生產。
2.芳香基橡膠增塑劑
相比較而言,芳香基橡膠增塑劑與橡膠的相容性更好,所生產的橡膠產品強度高,可加入量大,價格相對較低;但是它的缺點也比較明顯,比如顏色深、污染大、毒性大,在目前的環保大環境下,其使用越來越受限制。目前主要用于SBR,BR,NR和CR等橡膠制品的生產。
3.環*基橡膠增塑劑
環*基橡膠增塑劑兼具石蠟基和芳香基的特性,無毒無污染,能夠適應多種橡膠膠種,是理想的橡膠增塑劑,在市場應用上也更為廣泛。目前主要用于SBR,BR和NR等熱塑性彈性體及橡膠制品的生產,也廣泛用于IIR,IR和EPDM等橡膠制品的生產。
二、橡膠增塑劑的選用原則
1.確保安全性
若是加工與生活日用品有關的橡膠制品,需使用符合相關標準的環保型橡膠增塑劑,對健康要求不高的場合,如生產輪胎等橡膠制品,可酌情使用芳香基橡膠增塑劑。
2.使用要求達標
理想的橡膠增塑劑應具備以下條件:相容性好;充油和加工過程中揮發性小;在生膠混煉過程中應使其具有良好的加工性、操作性及潤滑性;環保、無污染;具有良好的光、熱穩定性;質量穩定,來源充足,價格適中等。
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